阜阳钢套钢蒸汽复合保温管技术创新厂家

钢套钢蒸汽复合保温管适用于运送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，该产品由钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简洁，运用寿数长的长处。钢套钢蒸汽复合保温管由作钢管，隔热式内活动支架、保温层，空气层或真空层，外套钢管和外套钢管防腐层构成。将传统钢套钢直埋蒸汽管道中的空气层抽成真空层排除了空气层中的潮气及保温层中吸收的水分，有效地防止了内、外钢管的腐蚀 同时大大降低了管道的热损失和表面温度。延长了管道的使用寿命，外保护层钢管采用三层 PE 作为加强级防腐层 这种防腐采用机械加工。可以与钢管紧密的粘结在一起，而且有较好的连续性和均匀性，有效地防止了钢管的腐蚀，保证了管道的使用寿命。采用滚动支架代替传统的滑动支架。更加有利于工作钢管在外保护层钢管内的自由伸缩，在管网中采用自然补偿和新型的内固定支架，减少了金属波纹补偿器及外固定支架等薄弱环节。提高了管网运行的安全性。
钢套钢蒸汽复合保温管压力如何进行测试
大家都知道在进行蒸汽输送时候一般选用钢套钢保温钢管,为了防止因为压力过大而造成管道破损，因此在保温钢管出厂时候一定要进行压力测试，下面我们就钢套钢保温钢管如何进行压力测试进行分析。
钢套钢蒸汽复合保温管进行压力测试分为三步。
第一步：试压前准备试压前准备工作包括调校压力表  、试压设备合格并满足管道压力数值要求、确保工作区域工作人员对流程的熟悉  、非试压人员应远离趋于 ，试压人员和工程施工人员对焊接部位进行沟通并确认。
第二步：试压检测试压检测可以采用地下水进行水压试验 ，如果蒸汽保温管在不能用水进行实验时，可以选择用氮气进行气压试验  ，通常试验压力为正常蒸汽管道设计压力的1.15-1.5倍。用水作为介质进行操作时必须先讲古拿到内的气体排空，保证真空状态，如果一次不能排空的可以进行多次，直到将管道内抽成真空状态后再进行循序渐进的压力升高试验， 将压力提高到设计压力的0.7倍时  ，进行临时性的检测，检测内容包括观察压力表是否稳定，是否有压力值下降的趋势 ，如工作正常 ，保持半小时后将压力提高到设计压力数值  ，再次进行压力表检测  ，重复以上步骤，数值无下降趋势时 ，一次性的提高压力到*试验压力进行读数  。一小时后如无压力值下降为合格。 在试验的过程中必须保证管道的压力实在循序渐进的提升  ，不能猛然将压力值迅速提升至较高  ，否则 ，对管道易造成不可逆损害和变形。
第三步：试压后处理试验后处理，将试压步骤和计数进行统计并填写时间、压力表。